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焙烧过程实际上是使生坯通过热处理将黏结剂炭化为黏结剂焦的过程。即将压制好的生坯放置在焙烧炉内，隔绝空气进行加热，黏结剂在一定温度下，进行一系列的物理化学反应，在炭骨料表面生成一定厚度的黏结剂焦膜。通过黏结剂焦而使炭粉颗粒与颗粒之间连接成具有一定机械强度和理化性能的整体。
浸渍的目的，在于将熔融沥青等浸渍剂，充填到这种气孔以及骨料焦炭颗粒中原来存在的开口气孔里，经过二次焙烧，使气孔率或通气孔率减少，同时，提高了坯料的密度、强度、弹性模量、线胀系数，或者可提高耐腐蚀性与耐磨性、降低气液渗透性，提高导电性等。
各种炭素原材料经过混捏成形后，虽然在外形上具有一定的尺寸和形状，但它只是通过黏结剂的物理黏合作用形成的整体，黏合剂未炭化（或称焦化），在机械强度上与理化性能上还远远达不到炭素材料的使用性能。所以在炭素生产工艺过程中还必须经过加热处理的过程，这种将生坯在加热炉内的保护介质中，在隔绝空气条件下，按一定升温速度进行加热处理的过程就称为焙烧。
不透性石墨是化工生产中理想的耐腐蚀、导热性好的材料。
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