石墨轴承由于其有自润滑,耐高低温,耐腐蚀等特性,所以能满足强腐蚀,易燃易爆及放射性介质下密封要求。有效地解决了化工设备中"跑,冒,滴,漏"等问题,对于改善劳动条件,提高产品质量和生产率有很好的成效。
石墨轴承有滚动轴承和滑动轴承之分,材质上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承多用于滑动轴承,滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承。文中主要对炭石墨轴承、青铜石墨含油轴承和镶嵌石墨轴承进行分析。
石墨轴承的制造方法,其特征在于:由以下技术方案实现:
1)、模型制作:制模材料选择密度在10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫塑料板或可发性聚苯乙烯树脂珠粒;在消失模模样上钻出比石墨棒直径小0.2mm 的孔,装入比模样壁厚长1-2mm的石墨棒;
2)、在安装好石墨棒,涂刷铜合金专用消失模涂料,涂料厚度控制在0.5-1.0mm,进烘房在50C°以下烘干;
3)、将烘干后的模型用EPS泡沫塑料浇道连接;
4)、将组装好的模型置于消失模砂箱中,均匀加入干砂微振紧实;振幅小于2.0mm,振频为50HZ,在砂箱上部覆盖塑料布密封,抽真空负压,浇入高温合金液;负压控制在0.02-0.05MPa;
5)、在保压10分钟后泄去负压;
6)、切除浇道后,机械加工即可获得所需的石墨轴承。
石墨轴承广泛适用于各种泵及搅拌机械,高温高压染色机,压缩机,化工反应釜机械密封组件的密封环,制氧机,鼓风机的活塞环,屏蔽电机,衬套加潜水电机及各种仪表用石墨轴承,汽油泵,真空泵气体压缩机,印刷机复合气泵等装置中的旋;化工设备中的安全爆破膜,板;卷烟设备中的配气盘,弧形块等等。