石墨轴承的制作方法

       石墨轴承由于其有自润滑，耐高低温，耐腐蚀等特性，所以能满足强腐蚀，易燃易爆及放射性介质下密封要求。有效地解决了化工设备中"跑，冒，滴，漏"等问题，对于改善劳动条件，提高产品质量和生产率有很好的成效。 

       石墨轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，材质上又有金属、非金属、复合材料之别。石墨轴承多用于滑动轴承，滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承。文中主要对炭石墨轴承、青铜石墨含油轴承和镶嵌石墨轴承进行分析。

石墨轴承的制造方法，其特征在于：由以下技术方案实现：

　　1)、模型制作：制模材料选择密度在10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫塑料板或可发性聚苯乙烯树脂珠粒;在消失模模样上钻出比石墨棒直径小0.2mm 的孔，装入比模样壁厚长1-2mm的石墨棒;

　　2)、在安装好石墨棒，涂刷铜合金专用消失模涂料，涂料厚度控制在0.5-1.0mm，进烘房在50C°以下烘干;

　　3)、将烘干后的模型用EPS泡沫塑料浇道连接;

　　4)、将组装好的模型置于消失模砂箱中，均匀加入干砂微振紧实;振幅小于2.0mm，振频为50HZ，在砂箱上部覆盖塑料布密封，抽真空负压，浇入高温合金液;负压控制在0.02-0.05MPa;

　　5)、在保压10分钟后泄去负压;

　　6)、切除浇道后，机械加工即可获得所需的石墨轴承。

       石墨轴承广泛适用于各种泵及搅拌机械，高温高压染色机，压缩机，化工反应釜机械密封组件的密封环，制氧机，鼓风机的活塞环，屏蔽电机，衬套加潜水电机及各种仪表用石墨轴承，汽油泵，真空泵气体压缩机，印刷机复合气泵等装置中的旋；化工设备中的安全爆破膜，板；卷烟设备中的配气盘，弧形块等等。